Die Oberfräse ist in den letzten Jahren zu einem Muss in der Schreinerei und sogar in der fertigen Schreinerei geworden. Seine Präsenz ist nicht darauf zurückzuführen, dass es neue Dinge tut und Aufgaben ausführt, die andere Tools nicht können.
Tatsächlich erfüllen ein Dado und ein Formkopf, der auf einer Tisch- oder Radialarmsäge montiert ist, viele der gleichen Aufgaben wie das Schneiden von Nuten und das Formen von Formkanten. Die Oberfräse schneidet Nuten (leichter, schneller und mit den entsprechenden Schablonen genauer als Handmeißel) und Schwalbenschwänze (wieder mit entsprechender Führung). Und es schneidet Kunststofflaminatkanten für Arbeitsplatten, was fast nichts anderes tut.
Es ist die Vielseitigkeit des Routers – die Tatsache, dass er all diese Aufgaben erledigt – sowie sein geringes Gewicht, seine angemessenen Kosten und seine Portabilität, die ihn zum Werkzeug der Wahl für viele von ihnen gemacht haben.
Der Router teilt seinen Namen mit einem Handhobel, der einige Jahrhunderte älter ist. Während der heutige Power-Router einige der Aufgaben erfüllt, die sein Vorfahre verwendet hat (Nuten und Falze schneiden), ist seine Abstammung näher an der der elektrischen Bohrmaschine.
Auf einem runden Sockel montiert, treibt der Motor der Oberfräse Schläge an, die aus der Mitte des Sockels herausragen. Es wird meistens mit horizontal gehaltener Basis und bündig zu einem Werkstück betrieben. Seine Bits sind in einem Spannzangenfutter montiert, und das Werkzeug wird mit beiden Händen fest gehalten, die die Griffe umfassen, die das Motorgehäuse flankieren. Der Motor ist in Bezug auf die Basis auf eine Position voreingestellt; wo sie eingestellt ist, bestimmt die Schnitttiefe.
Wie bei den meisten Elektrowerkzeugen wurden nicht alle Router gleich entwickelt. Es gibt günstige Modelle und recht kostspielige Router in Industriequalität. Manche wiegen nur drei oder vier Pfund, manche mehr als das Doppelte.
Geschwindigkeit ist ein wichtiges Kriterium bei der Auswahl eines Routers. Einfach ausgedrückt: Je besser der Router, desto schneller dreht er sein Bit. Die maximalen Geschwindigkeiten reichen von fünfzehn bis fünfundzwanzigtausend Umdrehungen pro Minute oder mehr. Der Vorteil der höheren Geschwindigkeit sind sauberere Schnitte: Die hohe Geschwindigkeit erzeugt glattere Oberflächen und erfordert ein Minimum an Schleifaufwand. Einige Router verfügen über elektronische Geschwindigkeitsregler, die die Geschwindigkeit während der Arbeit des Routers anpassen und die Geschwindigkeit auswählen, die für das Material und die Größe des verwendeten Fräsers geeignet ist.
Macht ist eine andere Überlegung. Einige Router haben nur eine halbe PS, einige drei PS oder mehr. Für die meisten Heimwerker reichen aber wohl eineinhalb Pferde völlig aus. Die weniger leistungsstarken Maschinen benötigen möglicherweise mehr als einen Durchgang, um eine sauber geformte Nut oder ein Formteil zu erzeugen.
Die Leichtigkeit, mit der Bits gewechselt werden können, und die Tiefeneinstellung ist ein weiterer Aspekt bei der Auswahl eines Routers. Auch die Spannfuttergrößen variieren: Das Spannzangenfutter der kleinsten Modelle kann Bits mit 1/4-Zoll-Schaft aufnehmen, größere Modelle mit einem halben Zoll-Durchmesser. Für Oberfräsen mit Halbzoll-Spannfutter steht ein vielfältigeres Bit-Sortiment zur Verfügung.
Zubehör. Führungszäune werden für die meisten Router verkauft. Der verstellbare Anschlag, der über Führungsstangen an der Basis der Oberfräse befestigt ist, ermöglicht Ihnen Schnitte parallel zu einer Kante, das Schneiden von Schlitzen und Zapfen und sogar das Schneiden von Nuten in die Kante eines Werkstücks. Einige haben eine Nonius-Skala und eine Stellschraube, die zur präzisen Einstellung in die Führung eingelassen ist; andere können als Trammel zum Schneiden von Kreisen verwendet werden, indem ein Punkt fixiert wird, um den die Oberfräse gedreht wird.
Oberfräsen können auch an der Unterseite eines speziell gestalteten Tisches angebracht werden. Bei dieser Anordnung ist die Oberfräse umgekehrt, ihre Fräser ragen durch die Tischplatte. Dies verwandelt den Router in einen kleinen (und recht erschwinglichen) Shaper. Die Werkstücke werden mit der Vorderseite nach unten mit der Schneide nach unten geschoben, wobei die Kante am Fräser vorbeigeschoben wird. Hochwertige Frästische verfügen über Klingenschutz, einen verstellbaren Anschlag und eine Gehrungslehre (mit passendem Schlitz), die Hirnholz- und Gehrungsarbeiten ermöglicht.
Ein weiteres Zubehör ermöglicht die Verwendung der Oberfräse als Keksverbinder. Es wird auch eine große Auswahl an Schablonen verkauft, von denen einige das Fräsen von Stoßscharnieren zum Kinderspiel machen; andere sind für Schwalbenschwänze oder Beschriftung oder Nummerierung. Es gibt mehr Möglichkeiten, als Platz zum Beschreiben ist; Mit einem Adapter kann der Router sogar wie eine Drehbank verwendet werden. Aber Sie tun gut daran, das Werkzeug zunächst für einfache Schnitte zu verwenden, um ein Gefühl dafür zu bekommen und seine Eigenheiten kennenzulernen. Dann erweitern Sie Ihr Repertoire nach Belieben.
Tauchrouter. Tauchfräser sind für Innenschnitte konzipiert: Es ist überhaupt keine gute Idee, einen normalen Fräser mit seinem Bit-Rennen in die Mitte eines Lagers zu werfen. Der Tauchfräser bringt Präzision und Sicherheit in den Prozess.
Das Gehäuse der Tauchfräse ist auf einem Sockel mit zwei teleskopierbaren Pfosten montiert, so dass der Bohrer von oben in das Werkstück „eintauchen“ kann. Ein Tiefenanschlag ist voreingestellt; dann wird ein Sperrhebel gelöst, der das Einfahren des Schlittens in das Werkstück ermöglicht. Wenn der Bediener den Abwärtsdruck auf die Oberfräse nachlässt, kehren Federn den Schlitten an die Spitze des Hubs zurück.
Tauchfräser sind besonders nützlich für die Herstellung von gestoppten Nuten oder Dadoes (bei denen der Schnitt vor dem Ende des Werkstücks endet), Nuten und Schablonenführungsausschnitten.