Wenn ich eine Riesenschere sehe, denke ich an Laurel und Hardy. Scheren sehen einer Schere sehr ähnlich, sind aber in der Regel groß genug, um großartige Requisiten für eine Comedy-Routine zu machen. Vielleicht ist ein Three Stooges-Sketch eher so: Die Szene würde von einigen ihrer unnachahmlichen Soundeffekte profitieren.
Genauer gesagt sind einige Scherenpaare riesig, andere kleiner, aber alle bestehen aus einem Paar Klingen, die in einem Mittelpunkt schwenken. Auch bei Schneidvorgängen, die dünne Materialschichten durchschneiden, kommen sie wie eine Schere zum Einsatz.
Scheren sind per Definition Zerspanungswerkzeuge. Im Vergleich zu Scheren haben Scheren überproportional lange Griffe, die beim Schneiden von Metall eine zusätzliche Hebelwirkung bieten. Einige Scheren haben ringförmige Griffe, die es ermöglichen, das Werkzeug wie eine Schere zu halten; andere haben gerade Griffe. Die Schere kann einhändig oder beidhändig verwendet werden, je nach Gewicht des Werkzeugs und der Dicke des zu schneidenden Materials.
Scheren sind für eine Vielzahl von Jobs unverzichtbar. Zum Beispiel beim Schneiden von Blechen (Metall zum Abdichten von Dachfugen und Winkeln, um Undichtigkeiten zu verhindern) können mit einer Schere präzise Schnitte von Aluminium oder Kupfer einfach gemacht werden.
Scheren werden mit Klingen hergestellt, die gerade oder gebogene Schneiden haben. Enge, konkave Schnitte lassen sich leicht mit der Falkenschnabelschere machen, Werkzeugen mit Klingen in einer sichelförmigen Kurve. Mit sanfter gebogenen Klingen werden graduellere Kurven geschnitten.
Wenn Sie nicht häufig Bleche schneiden müssen, besteht die Möglichkeit, dass eine einzelne, kleinere Schere Ihren gelegentlichen Bedarf deckt. Eine Option, die ich bevorzuge, ist ein Design namens Compound Leverage Snips. Der Vorteil des Doppelgelenkdesigns besteht darin, dass zum Schneiden weniger Kraft erforderlich ist, was zu einfacheren und genaueren Schnitten führt. Kombi-Hebelscheren, die auch als Luftfahrtscheren bekannt sind (weil sie für den Flugzeugbau entwickelt wurden), können mit Klingen für Rechts-, Links- oder gerade Schnitte erworben werden.
Eine andere Möglichkeit ist eine Entenschnabelschere. Entenschnabelscheren eignen sich zwar nicht zum Schneiden von Blechen mit größeren Dicken, sind jedoch ideal zum Schneiden von Sieb-, leichten Blechen und Drähten. Da ihre Klingen relativ schmal sind, können mit der Entenschnabelschere auch sanfte Rundungen geschnitten werden.
Welche Art von Schere Sie auch immer verwenden, versuchen Sie niemals, sie zum Schneiden von Materialien zu zwingen, die schwerer oder härter sind, als sie zum Schneiden vorgesehen sind. Wenn Sie dies tun, werden die Klingen schnell stumpf und verursachen Probleme für zukünftige Projekte.