Formprofile repräsentieren in der Regel Epochen in der Gebäudeplanung. Als architektonische Details dienen sie oft dazu, den Ort eines Gebäudes in der Zeit zu bestimmen. Diejenigen, die historische oder historische Häuser besitzen, bestellen oft maßgeschneiderte Leisten, um den Charakter ihres Hauses zu erhalten.
Im Laufe der Jahre zeigten komplizierte Formteile oft Reichtum und Status. Geld für mehr Maßarbeit erlaubt. Die Entwicklung von Werkzeugen und Materialien hat jedoch die Herstellung von Formteilen beeinflusst und macht komplexe Profile für viele Budgets und Projektbereiche zugänglich.
Herstellung von benutzerdefinierten Formteilen
Individuelle Formteile sind als Originalprofile oder passend zu einem bestehenden Profil erhältlich. Der erste Schritt beim Anpassen vorhandener Formteile besteht darin, ein Stück des Formteils zu entfernen oder eine genaue Spur oder ein Foto davon anzufertigen.
Der Prozess der Nachbildung von Formprofilen ist anspruchsvoll und methodisch. Typischerweise wird das Muster eingescannt oder die Zeichnung in einem CAD-Softwareprogramm (Computer Aided Design) neu erstellt. Das CAD-Diagramm generiert dann einen Code, um numerisch gesteuerte Werkzeugmaschinen wie einen CNC-Schablonenhersteller anzusteuern. Der Schablonenmacher stellt eine Metall- oder in manchen Fällen eine Kunststoffschablone her. Diese Schablone wird dann in einer Profilschleifmaschine verwendet, um Formmesser in der spezifischen Form und Größe des gewünschten Profilschnitts herzustellen. Es ist ähnlich wie das Herstellen von Schlüsseln, aber es erfordert beträchtliches Geschick und Übung des Maschinisten.
Nachdem die Messer geschliffen sind, werden sie auf einer Kopfformmaschine installiert. Das Formmaterial, egal ob 2,40 m oder 5.000 Fuß, wird durch die Messer geschickt und nach Vorgaben geschnitten.
Kundenspezifische vs. Lagerformteile
Beim Vergleich von maßgefertigten Formteilen mit „Standard“-Stücken, die in Einzelhandelsgeschäften erhältlich sind, sagt Bill Hopkins, New England Sales Manager for Forester Moulding and Millwork in Leominster, MA, die Handwerkskunst und Qualität zu berücksichtigen. „Der Vorteil Nr. 1 ist, dass speziell gefräste Formteile kundenspezifisch sind“, sagt er. „Die Qualität ist doppelt so gut. Alles Maßanfertigungen werden frisch angefertigt, gerippt und in das gewünschte Profil gefräst. Das Detail ist gestochen scharf.“
Es gibt auch Nachteile, sagt Hopkins, angefangen damit, dass man es nicht einfach abholen kann. „Bei den meisten Unternehmen sind es 10 Tage bis zu einer zwei- bis dreiwöchigen Bearbeitungszeit.“ Auch der Preis kann ein Faktor werden. Für kundenspezifische Formen fällt eine Einrichtungsgebühr an, die zwischen 90 und 300 US-Dollar liegen kann. Auch wenn nur ein Stück benötigt wird, ist diese Einrichtungsgebühr fix.
Hopkins schlägt vor, dass handelsübliche Formteile von einem Stück zum nächsten variieren können. Auch die verwendeten Materialien sind begrenzter. Wo Einzelhandelshöfe hauptsächlich Kiefernformteile anbieten, tragen Hersteller von maßgefertigten Formteilen in der Regel Pappel, die die Farbe besser hält, ein härteres Holz ist und sich nicht eindrückt. Mühlen können auch mit bestimmten und exotischen Hölzern arbeiten.
Zusammenarbeit mit einem Spezialisten
Bei der Auswahl von maßgefertigten Formteilen sollten Hausbesitzer in Betracht ziehen, mit einem Fachmann zusammenzuarbeiten. Ein Architekt, Innenarchitekt oder Verkaufsleiter einer erfahrenen Spritzgussfirma kann die Baustelle besuchen, Profilempfehlungen geben und Baumethoden vorschlagen.
„Wir helfen unseren Kunden, die richtige Anwendung zu finden“, sagt Jack Miller, Betriebsleiter für Mühlenarbeiten bei Moynihan Lumber in North Reading, MA. „Wenn Wände nicht gerade sind, werden wir darauf hinweisen. Wir empfehlen, eine Wand wieder rechtwinklig zu machen oder alternativ zu polstern und zu unterfüttern. Altes Formteil kann eingetaucht oder verschoben sein.“
Hausbesitzer sollten es sich zweimal überlegen, ob sie ein individuelles Spritzgussprojekt selbst in Angriff nehmen, da Fehler kostspielig sein können. Diejenigen, die sich dafür entscheiden, ihre eigenen Formteile zu installieren, können die Handhabung und den Austausch von Standardprodukten einfacher finden.
Hinweise zum Formen
Für diejenigen, die in Erwägung ziehen, alte Formteile zu recyceln, rät Hopkins, dass das Ablösen das Holz verschwommen macht, während das Abkratzen der Farbe das Profil ruiniert. Wenn die alten Formteile Bleifarbe enthalten, ist es wichtig, dieses gefährliche Material richtig zu handhaben und zu entsorgen.
Vinyl- und Polymer-Extrusionsformteile sind Alternativen zu kundenspezifischen Formteilen, aber Hausbesitzer sollten die örtlichen Bauvorschriften überprüfen. Laut Hopkins können Polymerformteile im Brandfall gif.webptige Dämpfe abgeben, sodass die Verwendung im Innenbereich eingeschränkt sein kann. Hopkins weist auch darauf hin, dass Polymerformteile dazu neigen, alle Unvollkommenheiten in einer Wand hervorzuheben.
Holz ist jedoch anfällig für Feuchtigkeitsschäden und Fäulnis, so dass die Verwendung von Polymerformteilen im Außenbereich von besonderem Vorteil sein kann, sagt Miller. Er beschreibt die Rückseite eines Projekthauses, die ständig geringer Sonneneinstrahlung und hoher Feuchtigkeit ausgesetzt war. Jedes Holz unter diesen Bedingungen würde mit der Zeit Probleme bekommen, sagt er.
In diesem Fall wurden massive PVC-Stücke wie bei Holz zusammengeklebt und durch die Formmaschine geführt. Es hat das gleiche Muster wie das Holzformteil angenommen, nimmt Farbe auf und erfordert nie die gleiche Wartung wie Holz.